螺杆空压机电机烧毁原因分析及防止方法!

螺杆空压机电机烧毁很常见，能不能正常避免也是个技术活，下面提供的维护过程供大家参考。

1、三相电流须保持平衡

对于三相异步电机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电机安全正常地运行。

如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电机的事故。

2、在额定负荷下工作

电机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。

当电机处于过载状态下动行时，就会导致电机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。

若长时间过载，电机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电机烧毁的主要原因。

因此电机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即关闭空气压缩机查明原因排除故障后再运行。

3、经常保持电机的清洁

电机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。

在空气压缩机进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电机内部。

若这些尘土、油、水被吸入电机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电机。

所以要保证电机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。

4、观察有无振动、噪音和异常气味

电机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电机。因此，电机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。

噪声和异味是电机运转异常、产生故障的前兆，必须及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电机的重大事故。

防止空压机电机烧毁的办法

5、保持正常温度

要经常检查电机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电机，温升的监视尤为主要。

如发现轴承附近的温升过高，应立即关闭空气压缩机，检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电机。

6、保证起动设备正常工作

电机起动设备技术状态的好坏，对电机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电机的原因都在起动设备上。

起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘，会使线圈吸合不严，并发出强烈噪音，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。

电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置，并要定期除尘，紧固各接线螺钉，检查接触器触点是否接触良好可靠，机械部位是否灵敏、准确，使其保持良好的技术状态，从而保证顺利启动而不烧坏电机。

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