博莱特无油空压机性能怎么样？有哪些优势？

空气压缩机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油.还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以最终排出的气体不含油称为全无油空压机，但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏，质量不是很令人满意。

国内一般的是有油润滑的无油机，现在新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机，此全无油空压机使用了阻热活塞，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失，从而使全无油空压机寿命大大延长，现已完全超过同档次有油机的寿命。

与一般的螺杆式空气压缩机相比，无油空压机虽然造价较高，但其优势也是显而易见的，总结下来，可以概括为以下几点：

1.一般来讲，无油空压机多被广泛地应用于医药、实验室等对压缩气体质量要求较高的场合。生产出的压缩空气可以较好地满足这些场所的生产使用需求，使产品或实验得到最好的效果。

2.相对于一般的螺杆空压机而言，无油空压机的噪音也相对较小，可以保护使用环境不受过多的噪音污染。

3.输出了压缩空气不含油，也保证了用气的安全性，对人体不造成伤害。

4.一般的无油空压机，罐体内壁都经过了精心的喷涂加工，保证压缩空气的纯洁、不受锈蚀等物质的污染。

5.维修保养也相对要简单，由于压缩空气不含油，可降低对空压机的锈蚀和油气污染，延长空压机的维修周期。有一些特定的纯无油空压机，还能做到不需要润滑油，可以减少购买更换润滑油的费用，更加节能省钱。

无油空压机工作原理：

无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

整机原理

电机运转，空气通过空气过滤器进入压缩机内, 压缩机将空气压缩，压缩气体通过气流管道打开单向阀进入申江储气罐,压力表指针显示随之上升至8 Bar,。大于8 Bar时, 压力开关感应道压力后自动关闭,电机停止工作, 同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时空气开关压力宣示、储气罐内气体压力仍为8 Bar，气体通过球阀排气驱动连接的设备工作。储气罐内气压下降至5 Bar时，压力开关通过感应自动开启，压缩机重新开始工作。