螺杆式空压机变频改造原理
目前常见的空气压缩机有活塞式、螺杆式、离心式，不管哪一种工作方式，空气紧缩机单位时间内产气量是一定的，空气紧缩机都采用上下限控制或启停式控制，也就是说，当气缸内的压力到达设定值的上限时，空气紧缩机经过自身的压力或油压开关闭进气阀，这种工作方式频繁呈现加载卸载，而且对电网、螺杆空气压缩机自身都有极大的毁坏性。
空气压缩机卸荷运转时，不产生紧缩空气，电动机处于空载状态，其用电量为满负载的60%左右，这局部电能被白白的糜费，并且系统在设计时是针对全厂满负荷用气量来设计的，并思索了充裕，而如今的工况是用气量经常变化，且经常在半载下运转，在整个系统运转时存在着严重的“大马拉小车”的现象。为理解决这种现象，节约能源，有必要对现有系统停止变频改造。
采用变频调速系统必要性：随着电力电子技术的开展，变频器在调速范畴中的应用越来越普遍。它具有性能稳定，操作便当，节能效果明显等优点。它是一种较为成熟的高科技产品，越来越遭到国内外工程技术人员和管理人员的关注和注重。因而，对空气紧缩机停止变频改造具有很高的经济效应和社会效益。
1、从节能的角度看：由于空气压缩机不能扫除在满负载状态下长时间运转的可能性，所以，只能按最大需求来决议电动机的容量，故设计容量普通偏大。在实践运转中，轻载运转的时间所占的比例是十分高的。如采用变频调速，就可以大大提高运转时的工作效率。有些调理方式（如调理阀门开度和改动叶片的角度等），即便在需求量较小的状况下，也不能减小电动机的运转功率。采用了变频调速后，当需求量较小的状况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运转功率，从而进一步完成节能。
2、从运转的角度看：单电动机拖动系统大多不能依据负载的轻重连续地调理，而采用了变频调速后，则能够非常便当地停止连续调理，能坚持压力、流量等参数的稳定，从而大大进步空气压缩机的工作性能。
3、从减少成本方面看：传统空气压缩机的运转成本由三项组成：初始采购设备成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空气紧缩机运转成本的77%。经过能源成本降低20%-40%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运转成本将大大降低。
4、从进步压力控制精度方面看：变频控制系统具有准确的压力控制才能。使空气压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。不再频繁的加载和卸载，变频控制空气紧缩机的输出气量随着电机转速的改动而改动。由于变频控制电机速度的精度进步，所以它能够使管网的系统压力变化坚持恒定，有效地进步了工况的质量。
5、从延长空气压缩机的运用寿命方面看：变频器从0.5Hz起动空气紧缩机，它的起动加速时间能够调整，从而减少起动时对空气压缩机的电器部件和机械部件所形成的冲击，加强系统的牢靠性，使空气压缩机的运用寿命延长。此外，变频控制可以减少机组起动时电流动摇，这一电流动摇会影响电网和其它设备的用电，变频器可以有效的将起动电流的峰值减少到最低水平。
6、从降低噪音，改善工作环境来看：依据空气压缩机的工况请求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，有效地降低了空气压缩机运转时的噪音，改善了操作工人的工作环境。
螺杆式空气压缩机变频改造原理：
1、出气口释放阀全部关闭，取消用出气口释放阀调理供气量方式，以防止由此招致的电能糜费，代之以变频器调整电机的转速来调整气体流量，使电机输出的功率与流量需求根本上成正比关系，一直使电机高效率工作，以到达明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时，节电率可达40%以上；
2、应用变频器的节能形式，可使电机在轻载时以最高效率运转，减少不用要的电能损耗；
3、依据严厉的EMS规范，高效的PWM 变频器运用高速低耗的IGBT，降低谐波失真和电机的电能损失；
4、可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机完成软停，防止反生电流形成的危害，有利于延长设备的运用寿命；防止因电流峰值带来的电力公司的罚款；
5、采用变频控制系统后，能够实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力坚持恒定，进步消费效率和产质量量；
6、由于电机在高效率状态下运转，功率因数较高，降低了无功损耗，节约了大量电能；
7、保管原释放阀系统，在必要时可参与调理，加强系统的牢靠性；
总之，合理停止空气压缩机变频改造后，不但可降低用电成本，延长空气紧缩机的运用寿命，并可完成恒压供气的目的，进步消费效率和产质量量。
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